等離子噴涂是用于沉積陶瓷涂層以防止磨損和腐蝕的常用工藝。 原材料包括氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻等。 等離子噴涂氧化鉻涂層表面質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好，廣泛用于軋輥、泵密封件和耐磨環(huán)。

      但氧化鉻熔點高、導(dǎo)熱系數(shù)低、高溫揮發(fā)、噴涂困難。 在噴涂過程中，氧化鉻的揮發(fā)產(chǎn)生極細的粉塵顆粒，積聚在工件上并截留在涂層內(nèi)部，降低了涂層的結(jié)合力和機械性能。 如何提高等離子噴涂的施工質(zhì)量？

       噴嘴上安裝干冰噴射能使噴涂面保持整潔和幫助進行熱管理，提高了氧化鉻和許多其他等離子噴涂涂層的質(zhì)量。在噴涂過程中，等離子噴涂氧化鉻涂層通過兩個不同的商用干冰噴射器使用干冰噴嘴連接到噴涂機器人上。對幾個參數(shù)進行了測試，并進行了溫度監(jiān)測。制備了金相樣品，并用掃描電鏡進行了分析。進行了硬度、附著力、滲透性和磨損試驗。結(jié)果表明，干冰噴射改變了基材的溫度歷史，涂層產(chǎn)生了顯著的意外效應(yīng)。過度冷卻可以降低附著力、內(nèi)聚力和耐磨性，但調(diào)整噴霧參數(shù)可以更好地消除一些不利影響。

      離開噴嘴的顆粒大小在不同的噴涂方法中也有很大差異。 雖然另一個噴射器只噴射少量干冰粉塵，主要用于冷卻基板，但另一個噴射器噴射出的動能較高的大顆粒與非噴射器相比對涂層的凝聚力影響更大 ，從而提高耐磨性。 等離子噴涂用于生產(chǎn)陶瓷涂層，特別是在耐磨和腐蝕領(lǐng)域。 例如，氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻用作原料。 等離子噴涂氧化鉻涂層具有表面光潔度好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于軋輥、密封件、耐磨輪胎壓力機等領(lǐng)域。