防腐涂料中四氟內襯的機械設備對涂料的要求很高。內墻涂層材料必須無毒、無色無味，具有一定的耐酸堿性能，使用過程中不得脫落。這些都與熱噴涂技術密切??相關。下面，驥德防腐新材料商家就來介紹一些四氟內襯機械設備的熱噴涂技術。

      1、自動噴涂機器設備及生產工藝流程：高密度聚乙烯粉末火焰噴涂采用四氟噴涂設備，包括噴槍和送粉設備。 生產工藝流程為噴砂——加熱——噴涂——加熱熔化——檢驗。

      2、噴砂工藝準備解決：在噴漆四氟前，采用壓力式噴砂設備，運用鋼玉砂進行噴砂工藝準備解決。

      3、表層加熱：對基材表層進行加熱的目的是除去表層中的水分，使熔融的四氟能夠完全滲透基材表層，從而獲得與基材的完美結合。 一般將基體加熱到接近粉狀原料熔點的溫度。

      4、噴漆：內壁火焰靜電粉末噴涂建筑施工采用由升高下的順序進行，即頂部一面層一底部，在經加熱使基體表面溫度保證要求后，就可以送粉噴漆。噴漆時，應保持噴漆槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表層狀況，使噴漆涂層出現相近火焰噴熔時出現的鏡面玻璃夾層玻璃返光情況，與基體表層侵潤并保持完全熔化。

      5、升溫熔化：噴涂高密度聚乙烯涂料時，高密度聚乙烯熔化緩慢，涂層光澤度稍差。 因此，噴涂后需要用噴槍再次加熱或噴涂后停止送粉，使涂層完全熔化。 涂完清漆后，再次噴漆。 加熱時應防止涂層過熱變黃。

      6、涂層檢查：在整個涂漆過程中以及儲罐涂漆后，應對整個涂層進行檢查。 重要的是檢查是否有泄漏，表面是否光滑平整，設備是否受到損害。 很容易發現缺陷，然后修復它們。