在噴涂陶瓷涂層過程中，為了避免噴涂堵塞，可以遵循以下幾點策略和建議：

1.保證涂料質量：

      確保陶瓷涂料內部沒有噴涂槍不能經過的雜質、顆粒、纖維等。在施工前，應對涂料進行過濾，去除其中的雜質。

      如果涂料需要稀釋，應選擇合適的釋釋劑，并充分攪拌，確保沒有沉淀。

2.噴涂工具清洗：

      在噴涂前后，務必徹底清洗噴槍和其他噴涂工具。施工間歇和施工結束后，應立即清洗噴槍，避免涂料在噴槍內部干爆并導致堵塞。

3.正確的操作方法：

      在噴涂時，吸料管不應放在桶底，以防止雜質沉淀被吸入機器內部。

      經常清洗吸料管過濾網和噴槍過濾網，確保它們不被堵塞。

      當噴槍出現(xiàn)堵塞時，應嘗試利用反沖功能排除，如果無效，則需要拆下來處理。

4.設備選擇與維護：

      根據涂料類型、施工需求等因素，選擇合適的噴涂設備，注意槍口口徑和壓力與工藝的匹配。

      定期對噴涂設備進行維護和保養(yǎng)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

5.調整噴涂參數：

      根據涂料的性質，調整噴涂的壓力、速度等參數，確保涂料能夠均勻、順暢地噴出。

      控制空氣壓力(氣泵壓力)在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)之間，避免壓力過大或過小導致噴涂不均勻或堵塞。

6.其他注意事項：

      禁止混合不同種類的涂料，以免發(fā)生化學反應導致堵塞。

      涂料貯存溫度應控制在1~40C之間，避免長時間存放或溫度過高導致涂料變質。