目前，國內(nèi)常見的襯氟設(shè)備加工技術(shù)主要有：

    (1)襯氟設(shè)備板材襯里：顧名思義，通過鈉化處理使四氟板材表面變得粗糙，通過腐蝕液與聚四氟乙烯塑料的化學(xué)反應(yīng)，將材料表面的部分氟原子撕掉，從而在表面留下碳化層和一些極性基團，使四氟板材與鋼制容器的內(nèi)表面有機結(jié)合，在一定溫度下耐腐蝕、耐高溫。

    (2)整體成型：成型方法是等靜壓、等溫壓制等制造技術(shù)，可在高壓、高溫、強腐蝕條件下使用。溫度低于200℃，真空度為0.096 MPa。淬火、加熱或交替操作后，聚四氟乙烯基層不脫落，鼓脹變形變平，得到氟鋼體。

    (3)鋼絲網(wǎng)的纏繞方法：先在模具上纏繞幾層聚四氟乙烯薄膜，然后在聚四氟乙烯薄膜上螺旋纏繞鋼絲(0.5-1mm)，鋼絲外纏繞幾層聚四氟乙烯薄膜，放入Z型爐中成型。用這種工藝制造的聚四氟乙烯內(nèi)襯管內(nèi)壁光滑，外層由于鋼絲的體積和它的外彈力形成螺旋波紋。

     放入鋼片中，用填充樹脂(無殘留空氣)填充聚四氟乙烯內(nèi)襯設(shè)備外壁與鋼管內(nèi)壁之間的縫隙。填充樹脂緊緊地附著在鋼管上。同時可以緊緊纏繞在螺旋聚四氟乙烯內(nèi)襯裝置的外壁上。填充樹脂固化后，形成螺旋波紋，與內(nèi)襯外壁的波紋屏蔽。這種結(jié)構(gòu)類似于螺母和螺栓的組合。一方面可以有效限制和補償聚四氟乙烯內(nèi)襯的熱脹冷縮。另一方面，鋼絲剛度可以顯著提高聚四氟乙烯內(nèi)襯的抗負壓能力。